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一家食品制造公司正在寻找一种更有效的方法来干燥装满食品的聚丙烯托盘。通过他们目前的操作,他们将通过使用无菌水的清洗系统发送已经包装和密封的食品托盘。然后在散装包装之前必须将托盘干燥。

每年生产350,000公吨铜是令人印象深刻的,但在一家拥有近70年历史的工厂中使用已有20年历史的工艺控制来实现这一目标更令人惊叹。但是,经过这么长时间的忠实服务,即使最耐用的过程控制也需要升级。

百分之一有什么不同?虽然增量变化可能看起来不多,但对于工业生产者来说,1%的改进可能会为底线带来100万美元的收益。在进行这种增量变更时,公司通常会考虑的是正常运行时间和停机时间,机器或生产线性能的标准衡量标准。

这不是什么秘密。如今,玻璃管液位计制造商面临着巨大的压力,需要提供能够满足柔性制造需求的设备。那些供应消费性包装商品(CPG)的公司尤其面临着提供面向未来的设计的挑战,这些设计可以优化当前的转换 - 并且可以快速提升尚未想象的新SKU。

美安特的磁翻板液位计可以对用户进行控制参数编程和现场多气体校准变更,使研究人员能够灵活地进行探索性分析和工艺工程师维护批次质量所需的精度。磁翻板液位计和控制器经过预先校准,适用于30种气体和气体混合物,并获得业界唯一的终身保修支持。

今天,Alicat正在发运我们的第一台配备Modbus-RTU的仪器,这是一种工业通信协议,我们现在提供所有质量流量计, 质量磁翻柱液位计和压力磁翻柱液位计。Modbus-RTU是一种持久的工业网络标准,允许在单个网络上的数百个设备之间进行通信。

美安特公司是用于氢气泄漏检测和工艺气体监测的氢气磁翻板液位计和分析仪的领先制造商。美安特总部位于加利福尼亚州瓦伦西亚,拥有由桑迪亚国家实验室和美国能源部首次开发的固态钯镍(Pa-Ni)传感技术的独家商业权。

在机械工程中,遇到收益递减点是生活中的事实。推动系统做得更多,更快,最终开始堆积限制问题 - 对我们来说:湍流,动力需求,甚至质量。它们开始影响速度,精度和性能。

许多传统的热电厂都是为基本负载运行而设计的,每次运行数天和数周,负载变化最小。现在,工厂经常不得不每天都在增加和减少,以平衡可再生能源的间歇性生产。这会对设备产生影响,需要更复杂的控制以在更宽的工作范围内保持效率和理想的加热速率。

但是,使用新的磁翻柱液位计技术,可以在过程中自动验证组件并防错,而不是后处理。这节省了制造过程中的步骤,并消除了显着的成本。可以应用高精度光电磁翻柱液位计,尺寸测量磁翻柱液位计,光幕和基于摄像头的技术以及手动技术来确保关键的产品属性。

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